Servicios
Termografía
Termografía
Todo fallo electromecánico, antes de producirse, se manifiesta generando calor. Este calor o elevación de temperatura puede ser una elevación súbita, pero por lo general, comienza a manifestarse lentamente.
Ahí es donde la termografía infrarroja es una herramienta irreemplazable, cuyo objetivo es poder detectar fallos que pueden producir una parada de planta y/o un siniestro.
Ventajas de la termografía:
- La medida de la temperatura se hace sin contacto.
- Se pueden recoger gran cantidad de datos en poco tiempo.
- Se pueden medir objetos móviles.
- Reducción de costos por la eliminación de paradas no programadas y por la reducción de stocks.
- Mejora de la producción y de la calidad: menos paradas no programadas, mayor productividad y uniformidad en el producto.
- Aumento de la seguridad en planta.
- Bonificaciones en los seguros de planta y del personal.
Aplicación en el mantenimiento eléctrico.
Es una técnica de muy buena aplicación dentro de las instalaciones eléctricas.
- Tendido de cables.
- Conexiones.
- Cables y empalmes de cables.
- Conductos de barras.
- Fusibles, interruptores, seccionadores, etc.
- Líneas de baja, media y alta tensión.
- Transformadores de potencia, corriente y tensión.
Donde podemos encontrar entre otras cosas los siguientes defectos:
- Transformadores: radiadores sucios o bloqueados.
- Transformadores: problemas de conexión o sobrecarga en la línea.
- Detección de calentamientos en bornas de transformadores.
- Sobrecalentamiento de embarrados.
- Fusibles: desequilibrio entre fases.
- Seccionadores mal cerrados.
- Conexiones flojas en acometidas.
- Localización de calentamientos en soportes.
- Etc.
Pérdidas energéticas.
- Rotura del aislamiento en calorifugados.
- Fugas térmicas en tuberías calorifugadas.
Indicador de llenado de tanques.
Elementos mecánicos
- Calentamiento de rodamientos.
- Elevada temperatura en el bobinado de motores.
- Deficiencias en la lubricación.
- Mala alineación entre elementos.
- Roces.
- Problemas de fricción.
- Temperatura en acoplamientos.
- Etc.
Realizamos seguimiento de temperaturas en elementos mecánicos como complemento al análisis de vibraciones suministrando el correspondiente informe de termografía.
Hornos e instalaciones energéticas
- Fugas de calor en paredes de horno.
- Estado del refractario en hornos de cemento.
- Pérdidas energéticas en conducciones.
- Etc.
Sector electrónico
- Inspección y control de calidad en placas base.
- Localización de cortocircuitos.
- Redistribución de elementos y diseño térmico de placas base.
- Inspección de chips.
- Etc.
Consúltenos su estudio termográfico y evite paradas imprevistas y aumente la seguridad en planta !